一  塑膠齒輪優(yōu)缺點(diǎn)和應(yīng)用

 

   相對(duì)金屬齒輪，塑料齒輪具有質(zhì)量輕、工作噪音小、耐磨損、無(wú)須潤(rùn)滑、可以成型較復(fù)雜的形狀、大批量生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。但由于塑料本身具有收縮、吸水，相對(duì)金屬?gòu)?qiáng)度也比較弱，對(duì)工作環(huán)境要求高，對(duì)溫度較敏感等特性。因而，塑料齒輪同時(shí)就有精度低、壽命短、使用環(huán)境要求高等缺點(diǎn)。隨著新材料的應(yīng)用及制造技術(shù)的發(fā)展，塑料齒輪的精度越來(lái)越高，壽命也越來(lái)越長(zhǎng)，并廣泛應(yīng)用于儀器、儀表、玩具、汽車(chē)、打印機(jī)等行業(yè)。

 

二  塑料齒輪的模具制造方法

 

  由于塑料制品成型收縮，因此陰模尺寸要較制品尺寸大。見(jiàn)附圖：

因而標(biāo)準(zhǔn)的齒輪制品意味著不標(biāo)準(zhǔn)的陰模尺寸。這就對(duì)陰模的制造提出了嚴(yán)格的要求。以下是常用的兩種陰模制造方法

 

1.先制作一母齒輪，然后通過(guò)鑄造、電火花加工、電鑄等方法制作母齒輪。如：渦輪、渦桿、錐齒輪。

 

2.不需母齒輪，直接線(xiàn)切割制作陰模。常用于正齒輪，斜齒輪。

 

2.1母齒輪的制作方法

 

前面所提，母模要比制品大，因此標(biāo)準(zhǔn)制品齒輪就必須由特殊母齒輪制作特殊的陰模。特殊的母齒輪就需特殊的切齒刀來(lái)加工。

 

通常方法：

 

（1）特殊模數(shù)的切齒刀具

 

（2）加上成型收縮率的余量用特殊壓力角的切齒道具

 

（3）加上成型收縮率的余量用標(biāo)準(zhǔn)切齒刀具

 

（4）不需添加余量用標(biāo)準(zhǔn)切齒刀具