塑料蝸桿加工時會多個生產(chǎn)零件：使用塑料蝸桿的過程中的準備工時占很大比例。例如，工藝分析和準備程序，零件調(diào)整和切割等，這些綜合零件的總和在零件加工單元內(nèi)高達數(shù)十次，這些塑料蝸桿重復(fù)使用和工作。還可以節(jié)省零件，大大縮短生產(chǎn)周期，用一種塑料蝸桿重復(fù)生產(chǎn)原型產(chǎn)品，可以大大縮短生產(chǎn)周期，提高經(jīng)濟效果。
我們注重保證加工質(zhì)量，要求中小批量可以高效生產(chǎn)的重要零件。塑料蝸桿可在計算機控制下實現(xiàn)高精度、高質(zhì)量、高效率的磨削。與專用塑料蝸桿加工相比，可以節(jié)省更多的專用工藝設(shè)備，獲得強大的柔性制造能力和更好的經(jīng)濟效益。與普通塑料蝸桿相比，可以消除復(fù)雜加工的長工藝流程中的許多人為干擾因素，加工零件精度的一致性和兼容性好，加工效率高。
塑料蝸桿的加工零件可以充分發(fā)揮塑料蝸桿多工序集中加工工藝的特點，同時可以對磨削范圍、法向等加工精度有一定要求的復(fù)合加工。塑料蝸桿主要用于圓柱面、圓形數(shù)控車床錐面或階梯軸肩。用于磨端面，除數(shù)控外圓塑料蝸桿外，還可磨圓環(huán)面，以及上述復(fù)雜組合面以上。
零件加工批次一般為數(shù)控砂輪非塑料蝸桿的車床加工批次，當零件為小批量時，由于各種原因，凈切削時間為實際工時的10%-30%。占據(jù)。在磨削加工中心等多工序集中式塑料蝸桿的情況下，這個比例可能會增加到70%到80%，但準備和調(diào)整工時往往很長，因此如果零件批次多，不經(jīng)濟。小。會
車管塑料蝸桿加工一些特殊零件加工一些零件加工量產(chǎn)小，一般車床形狀復(fù)雜，質(zhì)量要求高兼容性好，這是非數(shù)控的數(shù)控加工塑料蝸桿只能安排這樣不能要求塑料蝸桿，例如拋物線擺線凸輪或特殊類型的反射鏡。