塑膠本身具有自潤滑性能，應用上
塑膠齒輪有油潤滑、脂潤滑及無潤滑。具有良好的粘附性及防護、抗磨損性能，與聚碳酸酯、聚縮醛樹脂、ABS樹脂等塑膠相容性好的特點。由于材料性能限制，塑膠齒輪都是低負載的。塑膠齒輪考慮油潤滑與工作時間關系不大，主要是考慮轉速。那么塑膠齒輪使用哪種潤滑油好？
1、如果是用于開式齒輪和鏈條，采用基礎油粘度高、粘附性強的齒輪潤滑油。
2、如果是用于室外設備，應考慮齒輪潤滑油的抗水性和低溫性能，集中潤滑的設備采用半流體潤滑脂；而高溫下運轉的設備要考慮潤滑脂的高溫性能，重負荷設備采用極壓型潤滑脂。
3、如果是用于行星擺線減速機，非循環(huán)潤滑的行星擺線減速機可采用極壓型半流體潤滑脂潤滑，應根據設備的使用環(huán)境確定齒輪潤滑油的抗水性等，并且注脂量應高于用潤滑油的量。
4、如果是用于蝸輪蝸桿減速機，一般采用高粘度的齒輪潤滑油，特殊條件下可采用基礎油粘度高并加有油性劑的潤滑脂潤滑。如果蝸輪是青銅或其他有色金屬材料時，潤滑脂中不允許含有S、Cl等強活性元素。
塑膠齒輪使用潤滑會出現(xiàn)哪些問題？
1、塑膠齒輪噪音大，齒輪轉動過程中潤滑脂的消音效果不佳；
2、潤滑脂降噪音不持久，齒輪運轉一段時間后噪音增大；
3、電機電流小，潤滑脂的稠度、粘度過大，導致電流增大甚至死機；
4、齒輪轉速高，潤滑脂附著力不好，容易被甩掉；
5、齒輪上的潤滑脂運轉一段時間齒輪變干，潤滑不夠，不能滿足長壽命的潤滑要求；
6、與塑膠相容性不好，產生爆齒的情況。
解決方案：
1、噪音問題可選擇稠度合適，粘度稍大的潤滑脂，以提供潤滑脂的附著力和降噪性能；
2、塑膠齒輪潤滑消音的持續(xù)性要選擇機械安定性（剪切性）好的潤滑脂；
3、考慮到電流的問題，潤滑脂稠度和基礎油粘度要小，不可過于黏稠；
4、齒輪轉速快，選擇附著力好的潤滑脂，同時要平衡電機的負載電流；針對潤滑油脂一段時間后會變干，需要選擇以合成基礎油調和成的潤滑脂，不可選擇普通礦物油的產品；
5、采用塑膠相容性好的潤滑脂