加工階段：當(dāng)零件的加工品質(zhì)規(guī)定較高時(shí)，齒輪通常不太可能用一道工藝流程來考慮其規(guī)定，想要用幾個(gè)工藝流程逐漸做到所規(guī)定的加工品質(zhì)。為確保加工品質(zhì)和公平地運(yùn)用設(shè)定配置擺放、人力資源，加工管理中心零件的加工過程一般按工藝流程脾氣不一樣，可分成粗加工、半精加工、精加工跟光整加工四個(gè)階段。
1)高強(qiáng)度齒輪粗加工階段。其每日任務(wù)是摘除毛胚上絕大多數(shù)不必要的金屬材料，齒輪使毛胚在外觀設(shè)計(jì)和規(guī)格上貼近零件產(chǎn)品，因此，關(guān)鍵目地是發(fā)展生產(chǎn)效率。
2)半精加工階段。其每日任務(wù)是使關(guān)鍵表面做到一定的精度，留出一定的精加工容量，為關(guān)鍵表面的精加工(如鏜孔、精拋)搞好準(zhǔn)備，并可進(jìn)行一些關(guān)鍵素表面加工，如鉆孔、攻外螺紋、銑健槽等。
3)精加工階段。其每日任務(wù)是確保各關(guān)鍵表面做到劃分的規(guī)格精度和表面粗糙度值規(guī)定。關(guān)鍵目地是片面性確保加工品質(zhì)。4)鑄型加工階段。對(duì)零件上精度和表面粗糙度規(guī)定很高(1T6級(jí)之上，表面粗糙度數(shù)值及。0．2lLm下列)的表面，需開展鑄型加工。其關(guān)鍵目地是發(fā)展規(guī)格精度、減少表面粗糙度值。一樣平時(shí)未消來發(fā)展影響力精度。